Propriétés et applications de l'alliage de titane GR5

GR5 est également connu sous le nom de Ti6Al4V, TI-6AL-4V ou Ti 6-4
À ne pas confondre avec Ti{{0}}Al-4V-ELI (GR23), c'est l'alliage le plus couramment utilisé. La composition chimique du GR5 est de 6 % d'aluminium, 4 % de vanadium, 0,25 % (jusqu'à) de fer, 0,2 % (jusqu'à) d'oxygène, le reste étant du titane.
Il est nettement plus résistant que le titane pur commercial, tout en ayant la même rigidité et les mêmes propriétés thermiques (hors conductivité thermique, le GR5 Ti a une conductivité thermique environ 60 % inférieure à celle du CP Ti). Il présente de nombreux avantages, dont celui de pouvoir être traité thermiquement. Cette nuance est une excellente combinaison de résistance, de résistance à la corrosion, de soudabilité et d'usinabilité.
« Cet alliage alpha-bêta est le cheval de bataille de l'industrie du titane. L'alliage peut être entièrement traité thermiquement, avec des sections transversales allant jusqu'à 15 mm et des températures de service allant jusqu'à environ 400 °C (750 °F). Comme il s'agit de l'alliage le plus couramment utilisé (plus de 70 % des nuances d'alliage fondu sont des sous-grades de Ti6Al4V), ses utilisations couvrent de nombreuses applications de cellules et de composants de moteurs aérospatiaux, ainsi que des applications non aérospatiales majeures, en particulier dans les secteurs de la marine, de l'offshore et de la production d'énergie. »
Applications : pales, disques, anneaux, fuselage, fixations, composants. Conteneurs, carters, roues, pièces forgées. Implants biomédicaux.